機組滑停過程汽溫調節(jié)的注意事項
    1、機組滑停以前必須對養(yǎng)殖水暖爐進行一次整體吹灰，以關小減溫器，可以使汽溫在下滑過程中較好控制，使滑停過程順利進行。
    2、滑停過程中應盡量依靠減弱燃燒來使汽溫下滑，不宜采取開大減溫水的方法來下滑汽溫，如汽溫下降速度較慢或居高不下時，可以加大下層磨的出力減小上層磨的出力，或者停運上層磨，減少磨煤機的運行臺數(shù)。另一方面可以適當?shù)拈_大上排二次風檔板，關小下層二次風檔板的方法使汽溫下滑。
    3、滑停過程中，應盡可能的保持火嘴集中運行，使燃燒穩(wěn)定。停磨前應先將磨的煤量減至很小，再停止磨煤機運行。停磨后應適當加大其余磨的出力，加溫機，保持總磨煤量小幅度變化，以防止汽溫下降速度過快。
正常情況下，滑停至給水主、付閥進行切換時各減溫水調門及總門應該已經(jīng)全關。如果由于操作不當， 至給水主、付閥進行切換時各減溫水調門及總門仍在開啟狀態(tài)壓制汽溫時，應考慮暫緩減負荷，通過燃燒側調整或利用隨著時間延續(xù)爐膛蓄熱的減少降低汽溫，關閉減溫水后再切換。防止由于切換時給水壓力的突增 ，燃氣加溫機，導致減溫水流量突增，使汽溫產(chǎn)生突降(低負荷下蒸汽流量很小，減溫水量稍增就可能造成汽溫突降，因此，在負荷越低的情況下使用減溫水一定要小心)。另外，建議主、付閥切換在40—60MW負荷進行，切換前，制粉系統(tǒng)應該已經(jīng)全停。如果時間不允許，而減溫水門未關完，也可先全關閉各減溫水調門及總門，待主付閥切換完畢 ，給水壓力穩(wěn)定時，再根據(jù)汽溫情況來決定是否開減溫水總門。如果此時汽溫下降速度較快時，應及時關小汽輪機調門或減負荷至零。但應注意水位變化。

水暖加溫機爆管現(xiàn)象：水冷壁管爆裂可聽到明顯的爆聲或噴氣聲，爐膛由負壓燃燒變?yōu)橹箟喝紵?，并且有爐煙和蒸汽從看火門，爐門等不嚴密處噴出，雖給水量增大，但正常水位難維持且氣壓降低，給水量不正常地大于蒸汽量，排煙溫度降低，煙囪冒白煙，爐膛溫度降低，甚至熄滅，鍋爐底部有水流出。
處理：爐管破裂不嚴重且能保持水位，事故不至擴大時，可短時間降低負荷運行，嚴重爆管且水位無法維持，必須緊急停爐。但引風不應停止，還應繼續(xù)上水，降低管壁溫度。如：因缺水而管壁過熱，蔬菜加溫機，而爆管時，應緊急停爐，嚴禁向鍋爐給水，盡快撤出爐內余火，降低爐膛溫度，減少養(yǎng)殖暖風爐過熱程度。
      水暖加溫機還會生產(chǎn)滿水，汽水共騰等事故現(xiàn)場，應及時采取有效的措施給予消除。
      水暖加溫機運行中，遇有下列情況之一時，應立即停爐：

養(yǎng)殖取暖設備采用無壓技術，運行安全、多點配風氣化燃燒技術、使燃煤中揮發(fā)份充分轉化后進行霧化，并得以充分燃燒。采用原煤氣化爐膛和燃盡爐膛相配合的雙爐膛結構，在原煤氣化燃燒膛的下方設置了雙向二次進風。采用多回程煙管繞動技術，使得原煤氣化爐膛內部產(chǎn)生的煤氣能夠完全燃盡，養(yǎng)殖鍋爐提高了燃燒效率，大棚加溫機，消除了原固定爐排鍋爐冒黑煙現(xiàn)象。可采用了厚煤運行層，加煤周期長，操作簡單、大大減輕了人工體力勞動。

1、節(jié)能環(huán)保 養(yǎng)殖取暖設備雙層爐排反燒結構不僅提高了煤的燃盡率，同時可使媒中的揮發(fā)份得以充分燃燒。熱交換全部采用煙管繞動技術+敞開式清灰方式，永保良好工作狀態(tài)。

2、省事安全 系統(tǒng)常壓運行，根據(jù)溫度控制、自動機械送風、自動出水、超溫保護，自動報警。、

3、結構合理 熱交換全部采用火管結構，防止水垢堵塞水管減少爆管現(xiàn)象的發(fā)生，設有人孔、手孔，方便維修。

4、溫度設定 養(yǎng)殖取暖設備、養(yǎng)殖調溫鍋爐、養(yǎng)殖溫控鍋爐采用微電腦智能控制，確保鍋爐出水溫度相對穩(wěn)定。